全自动木材浸渍罐、多层板阻燃处理压力浸渍罐

诸城晟睿木材浸渍罐质量过硬晟睿木材浸渍罐质量过硬;一、炭化木的优点：那么它的成本将会非常高。;

  ;炭化木在整个生产流程中不使用任何化学#;剂，木材经高温处理自身不产生任何有害物质，是绿色纯**环保建材。由于处理后的木材水分大大降低、纤维组织和蛋白质被破坏，因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。灭菌效果明显好于其他设备。;
晟睿木材浸渍罐质量过硬;二、设备介绍:;

2;、高低频压法：用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐阻燃处理的工艺方法叫高低频压发，用这种工艺法处理木材便难浸注的木材和浸材得到比满细胞法更优良的防腐阻燃效果。通常情况下，木材的浸注深度会更深。这是一种木材防腐阻燃效果较好的防腐阻燃工艺，推荐使用;
该设备以其生产的深度碳化木材具有稳定、环保、耐腐、不易开裂、色泽自然等优异特性成为建筑装饰材料中的亮点。经过实际的生产使用检验，该设备设计合理、配件先进、性能安全可靠、热处理木材质量稳定，炭化技术工艺成熟，碳化效率高，节省能源，对周边的环境没有危害。通过木材炭化罐生产的碳化木材被泛使用于家具木材，木质地板，地热地板、桑-拿房木构件、暖气框罩、户外家具门窗、园艺小品、游泳池和浴室木构件等领域。使设备外观更美观、更大方。六套安全系统。;

密封方式：采用充气式硅胶密封圈,;密封效果明显好于其他方式,;使用5年以上。;


;三、规格型#;，长度根据木材处理量确定,;也可根据用户要求单独设计定制，#;大限度的满足不同产品的技术需求.;

4,;提高木材稳定性,;防腐木对户外木制结构的保护更为主要。;
;

四、设备特点：

1;、操作简单，自动化程度高。电脑全自动PLC;控制系统，确保控制精确可靠 ;，实现全自动化控制，节省了人工，减少工人的误操作。

2;、添加介质循环装置，确保热处理均匀,;碳化处理过的木材成色均匀、无异味 ;。

1;、自然、环保、安全（木材成原本色，略显青绿色）;


3;、根据炭化需要，在碳化过程中保持真空无氧碳化，温度0-70℃之间可调 ;。

4;、技术先进、配置先进。主要部位材料、配件都是进口或国内先进的配置（西门子PLC;、宝德自控阀）以保证设备的长时间无差错运行，保证产品的性能稳定。相反可以提高恶劣使用条件下木建筑材料的使用寿命。木材防腐过程是怎样的？;

四、打开罐内加热系统、开启液料循环系统、加压系统加压򁼰.3-1.4m;;

{%%};

5;、本着人性化设计要求，每个细节经过严格的工艺处理，使设备外观更美观、更大方。六套安全系统，确保设备运行安全。

6;、不锈钢罐体，耐腐蚀性强、经久耐用，加工灵活。适合中高端木材加工企业批量生产𰀦、缩短木材干燥周期。;

五、炭化工艺：

卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺，主要包括三个阶段：

真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.;高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,;在压力梯度作用下,;水分很快移向表面,;同时能提高干燥速率,;缩短干燥时间,;降低设备运转费用。此外。;

#;阶段：温度升高及高温干燥阶段

采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高�℃上下，此后，温度逐渐上升�℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降񒌀。大程度节约能耗。;

*二阶段：热处理炭化阶段

高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升�℃�℃之间。当达到所要求的温度以后，根据#;后炭化木不同的用途保持热处理炭化温񞩢񒌃小时。

*三阶段：冷却与含水率调节阶段 

#;后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降�℃�℃时，调节被处理木材的湿度，使其达到含水񳡴%;񒌇%;。

六、技术流程

干燥炉中进行常规温度干燥------;炭化炉中高温真空干燥------;炭化炉中高温真空热处理炭化-------;喷水冷却------;泄压降温出罐-----;外界环境平衡稳定------;成品

木材真空加压染色设备:;

1;、设备用途：

木材防腐阻燃设备机组是用于竹木及竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蚁、阻燃染色的**设备。我厂研制的新型设备几乎能满足所有竹、木材料防腐对设备的要求，同时适用于各种防腐#;剂、阻燃#;剂及染色#;剂等。

2;、工作原理和性能：

机组采用真空、加压、加热等一系列工艺操作将木材的树脂脱掉，并把调制成一定浓度的防腐、阻燃、染色#;液经过真空#;注入木材细胞内部，从而起到防腐、防霉、防蛀、防白蚁等保护处理。该设备目前已经达到国际同类产品的良好水平。

3;、产品的特点和优点：

结构设计合理、功能先进、外型美观，通用性强，木材处理量大，用途广，效率高，生产成本低，此设备处理的木材能满足国际上各国的行业标准。是未来防腐、阻燃、染色的主流设备。

4;、常规产品技术参数：

设备压力：-0.1~4.0MPa;

工作压力：-0.094~3.6MPa;

真空度󿆠~-0.09MPa;

设计温度�摄氏度

工作温度�摄氏度~160;摄氏度

工作介质：水溶性防腐、阻燃、染色#;剂。

年产量�立方米~20000;立方米。 

5;、染色操作流程：

󿂁） ;将木材放进罐体内，关闭罐门

󿂂）打开真空系统抽真空至򍇰.08-0.09mpa ;，保񣀓-15;分钟节能。;

󿂃）在保持真空的情况#;入温度�-70;度染色液体，直到木材完全浸泡 ;在染色液料内.;

󿂄）打开罐内加热系统、开启液料循环系统、加压系统加压򁼰.3-1.4mpa ;， ;温度不**�度，保�-120;分钟（根据木材的厚度、密度和浸渍深度而定）

󿂅）卸压派出染色液料，进行二次真空达񒌀.08-0.09mpa;后保񣀓-5;分钟（把木材表面的染色液料吸进木材内部，防止染色木材出罐后滴液现象），卸 ;除真空，取出木材。

木材浸渍设备介绍：

一.;工艺流程如下：

1;、先将阻烯#;剂粉和水溶解均可，并把#;剂装入储#;灌内，用压力泵注入木材防腐真空浸渍灌内（若在重复使用#;剂时，会计师达不到正常值的情况下增加补充阻燃料）。

2;、按产品规格取材—选材并四面刨光—脱脂干燥—装入料车—开启罐门—推动移车台与罐内接轨—将料车推至罐内—关闭罐门—真空作业—吸液—加压—频压—卸压—回液—后真空—卸压—开启罐门—（待压力卸完后）—出料—检验。

二.;操作顺序：

配置阻燃液→真空→浸渍→加压→真空干燥

三.;使用方法：

1;、满细胞法：满细胞法又叫全吸收法，字是一种使防腐、阻燃剂充满木材细胞的防腐工艺方法。通常适用于水溶性防腐、阻燃剂，用该种方法处理木材可以是木材保留#;大数量的防腐阻燃剂。

2;、高低频压法：用不断重复的常压和压力周期对木材进行防腐阻燃处理的工艺方法叫高低频压发，用这种工艺法处理木材便难浸注的木材和浸材得到比满细胞法更优良的防腐阻燃效果。通常情况下，木材的浸注深度会更深。这是一种木材防腐阻燃效果较好的防腐阻燃工艺，